小口径不锈钢管介绍

小口径不锈管是指外径和壁厚之比小的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm.。

小口径不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

小口径不锈钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。

主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

小口径不锈钢管材质包括：10#、304。25#、35#、2205、316L等。

生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、管、挤压管等， 热轧不锈管一般在自动轧管机组上生产， 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧不锈钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的不锈管， 必须采用冷轧 或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 通常在单链式或双链式机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。

大口径不锈钢管介绍

目前我国大口径不锈钢管，主要生产工艺为热轧大口径不锈钢管和热扩大口径不锈钢管，热扩不锈钢管****规格为325mm-1220mm最厚为120mm，热扩不锈钢管可生产非国标的尺寸，热扩不锈管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的不锈管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。

GB5310（高压锅炉用不锈钢管）上规定外径大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的钢管应在20℃进行夏比V型纵向冲击试验；三个试样冲击功的平均值应不低于40J，允许一个试样的冲击功低于平均值，但不低于平均值的70%。 外径>219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。[1]

不锈钢管标准于1998年5月****发布。本标准代替GB/T17395—2008《不锈钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》本标准规定了不锈钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端不锈钢管标准时，选择尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：

———增加了普通钢管外径232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；

———修改了普通钢管的壁厚上限；

———修改了表1、表2中的单位长度理论重量；

———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0．5、0．6、0．7、0．8、0．9；

———增加了全长允许偏差+150mm 等级；

———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；

———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；

———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。

不锈钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）不锈钢管和（轧）不锈钢管两种。（轧）管又分为圆形管和异形管两种。