关于不锈钢焊管的焊接过程中，不锈钢焊管表面会产生锈斑，焊接时会产生飞溅。所以在使用中不锈钢焊管表面会出现划痕，那么不锈钢焊管表面的损伤该如何处理？下面小编告诉大家对不锈钢焊管表面进行损伤处理！

　　生锈：

　　在生产之前或生产过程中，有时会发现不锈钢焊管的产品或设备生锈，表明严重污染了表面。

　　在设备投入使用之前，必须清除锈迹，彻底清除锈迹的表面应经过铁试和/或水试检查。

　　焊缝喷溅：

　　焊缝飞溅与焊接工艺密切相关。

　　不会产生TIG（惰性气体保护钨极焊接）。

　　但采用GMAW（气保金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯弧焊）焊接工艺时，若焊接参数使用不当，会产生大量飞溅。

　　在这一过程中，必须调整参数。

　　如需解决焊接飞溅问题，应在焊接前在接头两侧各涂一层防溅剂，以消除飞溅的粘结力。

　　焊缝完成后，这种防溅剂及各种溅物可轻易清除，可避免对表面造成损伤或带来轻微损伤。

　　擦伤：

　　为防止过程润滑油或生成物和/或污物的积存，必须机械地清除划痕和其他粗糙表面。

　　在生产过程中要注意不锈钢焊管的焊接工艺，避免出现细小问题，从而保证产品质量。

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